ન્યુમેરિકલ મિલિંગ મશીન એ ઉત્પાદન ઉદ્યોગમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા CNC મશીન ટૂલ્સમાંનું એક છે, જે ખાસ કરીને છરીની લિંક માટે મહત્વપૂર્ણ છે. આગળ, આપણે મશીન ટૂલ હેડની પ્રક્રિયા અને મશીન ટૂલમાં મશીન માપન ટેકનોલોજીના એપ્લિકેશન વિશ્લેષણને સમજીશું.
છરીમાં મુખ્યત્વે વર્કપીસ પાર્ટ્સ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમનું મૂળ નક્કી કરવું અને ટૂલ વ્યાસ અને લંબાઈનું કાર્ય નક્કી કરવું, મશીન ટૂલ પરનું કાર્ય અથવા ભાગો, યોગ્ય સ્થાન કેવી રીતે નક્કી કરવું અને મશીન કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમ સાથે યોગ્ય જોડાણ સ્થાપિત કરવું, સ્થિતિ સંબંધ નક્કી કરીને, સંબંધિત સિસ્ટમ સાથે સંબંધિત ડેટા, વર્કપીસ કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ પ્રોગ્રામિંગમાં થાય છે, મૂળ સ્થિતિ પ્રોગ્રામરો દ્વારા સેટ કરવામાં આવે છે, કોઓર્ડિનેટ સિસ્ટમમાં ટૂલ છરી સાઇટના ચોક્કસ કોઓર્ડિનેટ્સનો સંદર્ભ આપે છે.
તેમાંથી, ટૂલ કટરને મેન્યુઅલ ઓપરેશન અને કૃત્રિમ નિર્ણયની જરૂર છે, તેથી તેમાં ચોક્કસ અનિશ્ચિતતા અને ભૂલ છે. મશીન ટૂલ માપન હેડને મશીન માપન ઓનલાઈન માપન સિસ્ટમ સોફ્ટવેર લેખન સાથે જોડવામાં આવે છે, જેથી છરી કાર્યક્રમ આપમેળે ઓળખ સંકલન સિસ્ટમ નક્કી કરે છે, જે છરીની સલામતી, સુવિધા અને ચોકસાઈમાં સારી રીતે સુધારો કરી શકે છે.
માથા દ્વારા, સલામતીમાં અસરકારક રીતે સુધારો કરી શકાય છે, આંખો, પતન છરી, વગેરે જેવા સલામતી અકસ્માતોને કારણે છરીની અજમાયશ પદ્ધતિ અને ધાર પેટ્રોલિંગ ઘટાડી શકાય છે, ભૂલ ઘટાડી શકાય છે, દ્રશ્ય નિરીક્ષણના અન્ય માધ્યમો મૂળ ઓફસેટ તરફ દોરી શકે છે, અચોક્કસ સ્થાન તરફ દોરી શકે છે. બગાડ, માનવશક્તિ અને સમય ખર્ચ બચાવો, છરીના સમય માટે પ્રારંભિક સહાયકને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે.
બીજી બાજુ, મશીન ટૂલ માપન હેડ છરી પર ગૌણ લોડિંગ કાર્ડની સમસ્યાનું નિરાકરણ કરે છે, અને શ્રેષ્ઠતાના આધુનિક ઉત્પાદનમાં તેને વધુ વ્યાપકપણે ઓળખવામાં અને લાગુ કરવામાં આવ્યું છે. કોએક્સિયલ અક્ષનું સ્વચાલિત નિર્ધારણ, તૈયારીનો સમય ઘણો ઘટાડે છે, પ્રક્રિયાની ચોકસાઈમાં સુધારો કરે છે, પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં, રીઅલ-ટાઇમ માપન, મેક્રો પ્રોગ્રામ અનુસાર માપન પરિણામોનું વિશ્લેષણ કરીને અનુગામી ઉત્પાદનને આપમેળે માર્ગદર્શન આપી શકે છે. પ્રોગ્રામ અને CNC પ્રોસેસિંગ વચ્ચેની એક મહત્વપૂર્ણ કડી તરીકે, છરીને સલામત, કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી પ્રક્રિયા પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીન ટૂલ હેડ માપનની ઊંડાણપૂર્વકની એપ્લિકેશન અને શીખવાની જરૂર છે.
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-૧૯-૨૦૨૨